压花辊的制作的八个生产流程：
    1、开料：辊体用无缝管，轴用45园钢，端板用Q235钢板，按图纸比例空出8毫米加工容量切料。
    2、铣削加工：铣削加工辊体、端板和轴等件的相互配合部位融合面，按H9/f9相互配合精度加工。
    3、焊接组成辊体内筋板、两边轴等零件，留意校准两边轴与内防水套管的平行度，只焊轴上的内端板。
    4、把组成焊接详细的内套服入辊体内，组成焊接内端板与辊体的相互配合交汇处。
    5、把外缘板装在两边轴上，焊接外缘板与轴和辊体的融合面交汇处。
    6、对焊接组成的辊毛胚开展退火处理，清除热应力。
    7、钢工作辊的一端车平内孔，钻规范管理中心孔。
    8、铣削加工：分粗、镗孔钢辊体的各部位至工程图纸规定规格。辊体的工作中粗糙度应不超1.6μm;辊的工作中应对两边轴支撑点面(滚柱轴承安装部位)轴向颤动误差值为0.025毫米;辊体掘进工作面的同心度为0.036毫米;滚动轴承相互配合圆按k6精度加工。随后架中心架，车内孔，打孔至规格。